生蒸汽依次進(jìn)專(zhuān)業(yè)聚丙烯酰胺入一效蒸發(fā)器加熱室，換熱冷凝后冷凝水排出可返回鍋爐使用。一效分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)聚丙烯酰胺批發(fā)入二效加熱室殼程，冷凝換熱后的冷凝液進(jìn)入到第三效夾套閃蒸后與二效來(lái)的二次蒸汽冷凝液混合排出，三效蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后排出用于化料工序，采用冷凝水化料可進(jìn)一步降低鈣、鎂離子在溶液中的含量從而減少管壁的結(jié)垢。由于硫酸鋁溶液具有較強(qiáng)的腐蝕性，為提高設(shè)備使用壽命，蒸發(fā)器主材質(zhì)采用鈦材質(zhì)。并且采用負(fù)壓低溫蒸發(fā)，操作溫度在120℃以下，可有效減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。

工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的專(zhuān)業(yè)聚丙烯酰胺方法有苛化法和電解法兩種苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分聚丙烯酰胺批發(fā)為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈欤此糜诨瘔A。其N(xiāo)a2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95～100℃進(jìn)行苛化，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進(jìn)一步熬濃．制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈欤此糜谌芙馓烊粔A。

聚合硫酸專(zhuān)業(yè)聚丙烯酰胺鋁：聚合硫聚丙烯酰胺批發(fā)酸鋁是復(fù)合型高分子聚合物，分子結(jié)構(gòu)龐大，吸附能力強(qiáng)，凈水效果優(yōu)于所有傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)凈水劑。投入原水后形成的絮凝體大，沉淀速度快，活性高，過(guò)濾性好。且對(duì)各種原水的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)水的PH值影響極小(PH值4-11)。不論原水濁度高低，廢水污染物濃度大小，其凈化效果顯著，用量少，對(duì)設(shè)備、管道腐蝕性小，操作方便，制藥量小，凈化成本低。二者區(qū)別：1.聚合硫酸鋁是復(fù)合型高分子聚合物，而硫酸鋁是低分子絮凝劑。

氫氧化鈉儲(chǔ)存專(zhuān)業(yè)聚丙烯酰胺的注意事項(xiàng)以及生產(chǎn)方法是什么化學(xué)法制得的氫氧化鈉純度低，經(jīng)濟(jì)效益差，目前只在少數(shù)國(guó)家聚丙烯酰胺批發(fā)有小規(guī)模生產(chǎn)。各種方法生產(chǎn)的50%或73%氫氧化鈉溶液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)，用450℃熔融載熱體間接加熱,并加入蔗糖之類(lèi)的還原劑，去除氯酸鹽雜質(zhì)，可進(jìn)一步濃縮，也可以在含鎳鑄鐵鍋內(nèi)用直火加熱，蒸發(fā)濃縮成為熔融的無(wú)水氫氧化鈉。用鑄鐵鍋熬堿時(shí)，加入少量硝酸鈉將雜質(zhì)氧化，并加適量硫磺調(diào)色。熔融的氫氧化鈉可直接加入鐵桶凝成為整塊固堿，也可經(jīng)結(jié)片機(jī)或造粒塔制成片狀或珠、粒狀固堿。