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重慶氧化鈣廠家生產(chǎn)方法
石灰石煅燒法
將石灰石粗碎至150mm,并篩除30~50mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下,其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多,其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi),于900~1200℃煅燒,再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳(CO?)。其化學(xué)方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑;
純硝酸溶解大理石
將其煮沸驅(qū)除干凈CO?。向熱溶液中加入石灰乳,過(guò)濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀,加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO?產(chǎn)生Ca(HCO?)?,Ca(HCO?)?的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)?的量。煮沸該溶液,Ca(HCO?)?即分解成碳酸鈣沉淀,并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO?)?經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH?)?CO?則另有CaCO?沉淀下來(lái)。將CaCO?沉淀洗滌干燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣,則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再經(jīng)灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ,于1000℃恒溫8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。
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